脫硫劑的再生及使用

氧化鐵脫硫劑主要用于沼氣、城市煤氣、化肥、焦化、檸檬酸、酒廠、治金、紡織、輕工、電子、環(huán)保等行業(yè)部門的水煤氣、半水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、液化氣、廢氣、油田氣等氣體中硫化氫的脫除。其對(duì)硫化氫氣體有很高的脫除功能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

一、脫硫劑的再生

脫硫、再生主要反應(yīng)原理

脫硫：Fe2O3·H2O=Fe2S3+H2O+15千卡

再生：Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2 O3·H2O+3S+145千卡

氧化鐵脫硫劑實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。

脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行氧化鐵脫硫劑的再生。

1、再生方法：

可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S(摩爾比)達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：

（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；

（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；

（3）自然通空氣再生；

（4）強(qiáng)制通空氣再生。

2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，最高不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(zhǎng)；吸硫少，再生過(guò)程短。

4、再生次數(shù)一般為2-3次。

5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。

二、脫硫劑的使用

氧化鐵脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：

1、在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。

2、在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。

3、由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。

4、使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。

5、脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。

6、裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。

7、脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

三、脫硫劑的運(yùn)輸

1、氧化鐵脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。

2、氧化鐵脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。